消防充氣泵空氣壓縮機的常故障及排除方法

空氣壓縮機的常故障及排除方法

故障現象1：?jiǎn)?dòng)困難

故障分析、判斷：

1、電壓偏低；

2、運動(dòng)副咬死；

3、長(cháng)期停用銹蝕、機油干固黏住

處理方法：

1、檢修電路；

2、拆檢排除；

3、拆檢排除

故障現象2：空壓機發(fā)出不正常聲響

故障分析、判斷：

1、汽缸的余隙太??；

2、活塞桿與活塞連接螺母松動(dòng)；

3、汽缸內掉進(jìn)閥片、彈簧等碎體或其他異物；

4、活塞端面螺母松扣、頂在汽缸蓋上；

5、活塞桿與十字頭連接不牢,活塞撞擊汽缸蓋；

6、氣閥松動(dòng)或損壞；

7、閥座裝入閥室時(shí)沒(méi)放正，閥室上的壓蓋螺栓沒(méi)擰緊；

8、活塞環(huán)松動(dòng)

處理方法：

1、調整余隙大??；

2、鎖緊螺母；

3、立即停機，取出異物；

4、擰緊螺母，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換；

5、調整活密端面死點(diǎn)間隙,擰緊螺母；

6、上緊氣閥部件或更換；

7、竄新裝正閥座，擰緊閥室上的壓蓋栓；

8、更換活塞環(huán)

故障現象3：汽缸過(guò)熱

故障分析、判斷：

1、冷卻水中斷或供水量不足；

2、冷卻水進(jìn)水管路堵塞；

3、汽缸水套、中間冷卻器內水垢太厚；

4、注油器的供油量不足

處理方法：

1、停機檢查，增大供水量；

2、檢查疏通；

3、清除水垢；

4、檢修注油器,增大供油量

故障現象4：軸承及十宇頭滑道過(guò)熱

故障分析、判斷：

1、潤滑油過(guò)臟,油壓過(guò)低；

2、軸承配合不符合要求；

3、曲軸彎曲或扭曲；

4、潤滑油或潤滑脂過(guò)多

處理方法：

1、清洗油池,換油，檢查油泵,調整油壓；

2、檢查、調整軸承的裝配狀況；

3、更換或修理曲軸；

4、減少供油量或裝脂量

故障現象5：排氣量不夠

故障分析、判斷：

1、轉速不夠；

2、濾清器阻力過(guò)太或堵塞；

3、氣閥不嚴密；

4、活塞環(huán)或活塞桿磨損,氣體內泄；

5、填料箱、安全閥不嚴密,氣體外泄；

6、氣閥積垢太多,阻力過(guò)大：

7、汽缸水套和中間冷卻器的水垢太厚,氣體進(jìn) 入汽缸有預熱；

8、余隙容積過(guò)大；

9、汽缸蓋與汽缸體結合不嚴

處理方法：

1、查找原因，提高轉速；

2、清洗濾清器；

3、檢査修理；

4、檢查修理或更換；

5、檢查修理；

6、清洗氣閥；

7、清除水垢；

8、調整余隙；

9、刮研汽缸蓋與汽缸體結合面或換汽缸墊

故障現象6：排氣量不夠排氣溫度過(guò)髙

故障分析、判斷：

1、一級進(jìn)氣溫度過(guò)高；

2、冷卻水量不足,水管破裂.水泵出故障；

3、水垢過(guò)厚,影響冷卻效果；

4、氣閥漏氣,壓出的高溫氣體又流回汽缸.經(jīng)壓縮而使排氣溫度增高；

5、活塞環(huán)破損或精度不夠,使活塞兩側互相竄氣

處理方法：

1、降低進(jìn)氣溫度；

2、更換水管,檢修水泵；

3、消除水套、中間冷卻器中的水垢；

4、研磨閥座、閥蓋、閥片或更換閥片與簧；

5、更換活塞環(huán)

故障現象7：汽缸中有水

故障分析、判斷：

1、腔或缸體墊片漏水；

2、中間冷卻器密封不嚴或水路破裂

處理方法：

1、擰緊汽缸連接螺栓,更換墊片；

2、拆下檢修,必要時(shí)更換水管

故障現象8：壓力表跳動(dòng)

故障分析、判斷：

1、吸、排氣閥閥片滯住,進(jìn)、排氣過(guò)程不正常；

2、儀表管路內有異物、水油污物；

3、壓力表?yè)p壞；

4、儀表板振動(dòng)

處理方法：

1、檢查排除或更換零件；

2、清除異物；

3、更換壓力表；

4、加固儀表板

故障現象9：壓力表失靈

故障分析、判斷：

1、緩沖管至壓力表之間氣管路不暢通或堵塞；

2、壓力表失靈，讀數不正確

處理方法：

1、清除管路或更換；

2、更換壓力表

故障現象10：功率消耗增大

故障分析、判斷：

1、活塞、活塞壞與汽缸咬??；

2、連桿瓦、連桿襯套或軸承損壞；

3、吸、排氣路不暢,阻力增大

處理方法：

1、檢查、換件；

2、更換零件:

3、檢查排除

故障現象11：整機振動(dòng)過(guò)大

故障分析、判斷：

1、電動(dòng)機與主機不同心

2、曲軸平衡不好

處理方法：

1、重新調整

2、重新平衡